Produktintroduksjon
Hvitt aluminiumoksyd slipemiddel: Mohs hardhet 9,0, 45 % lavere forbruk - Den ultimate overflatebehandlingsløsningen
Hvitt aluminiumoksyd med høy-renhet, redefinerer overflatebehandlingsstandarder med eksepsjonell slitestyrke og kostnads-effektivitet - det ideelle alternativet til tradisjonelle slipemidler
Kjerneproduktspesifikasjoner
| Parameter | Hvit alumina tekniske spesifikasjoner |
|---|---|
| Materialtype | Høy-aluminiumoksid (Al₂O₃) |
| Kjemisk sammensetning | Al 2 O 3 Større enn eller lik 99,5 %, SiO 2 Mindre enn eller lik 0,1 %, Fe 2 O 3 Mindre enn eller lik 0,05 %, Na2O Mindre enn eller lik 0,3 % |
| Hardhet | Mohs hardhet 9.0, Knoop hardhet 2100-2200 |
| Partikkelstørrelsesområde | #8-#2000 (6,5μm-2,36mm) Fullt utvalg tilgjengelig |
| Bulkdensitet | 1,75-1,95 g/cm³ |
| Partikkelform | Multi-kantede krystaller med skarpe kanter |
| Farge | Ren hvit |
| Magnetisk innhold | Mindre enn eller lik 0,005 % |
Kjernefordeler: Redefinering av høy-ytelsesstandarder for slipemidler
Fordel 1: Ekstrem hardhet og slitestyrke - 40 % reduksjon i totale kostnader
White Alumina oppnår Mohs-hardhet på 9,0, og viser eksepsjonell ytelse i ulike overflatebehandlingsapplikasjoner:
40-45 % lavere forbruksgradsammenlignet med tradisjonelle slipemidler, noe som forlenger levetiden betydelig
35 % reduksjon i kostnad per behandling, effektivt kontrollere driftsutgiftene
Stabil kutteytelsesikre konsistente batchbehandlingsresultater
Fordel 2: Full spesifikasjonsdekning og presisjonsklassifisering - Nøyaktig matchende ulike behandlingsbehov
Vi tilbyr komplett utvalg av partikkelstørrelser og tilpasningstjenester:
Standard spesifikasjoner: #16-#240 oppfyller de fleste industrielle brukskrav
Spesiell tilpasning: Støtter ±0,01 mm presisjonskontroll
Eksklusive formuleringer: Tilbyr personlige løsninger basert på utstyrstype og prosesskrav
Fordel 3: 99,5 % Ultra-Høy renhet - som sikrer null kontaminasjonsbehandling
Produsert ved hjelp av avansert smelteteknologi med bransjeledende-produktrenhet:
Aluminiumoksidinnhold Større enn eller lik 99,5 %
Jerninnhold Mindre enn eller lik 0,05 %, eliminerer jernforurensning
Fri for tungmetallurenheter, i samsvar med miljøkrav
Fordel 4: Stabilt forsyningssystem - som sikrer produksjonskontinuitet
Egen-eid produksjonsbase: 4 spesialiserte produksjonslinjer
Månedlig produksjonskapasitet: Over 2000 tonn
Standard spesifikasjonsbeholdning: Over 600 tonn
Leveringssyklus: 25 virkedager for standardbestillinger, 20 virkedager for hasteordrer
Applikasjonsscenarier
Presisjonsmaskineri produksjon
Overflatebehandling av fly-motorkomponenter
Presisjonsrensing og avgrading av instrumentdeler
Høy-vedlikehold av forme
Overflatebehandling av medisinsk utstyr
*Anbefalte partikkelstørrelser: #120-#400*
01
Skipsbygging og offshoreteknikk
Innvendig overflatebehandling av marine rustfritt stålrør
Overflateforberedelse av dekkutstyr
Vedlikehold av offshore plattformstruktur
Oppussing av marint tilbehør
*Anbefalte partikkelstørrelser: #24-#80*
02
Byggteknikk og stålkonstruksjoner
Behandling av gardinvegg i aluminiumsprofil
Overflatebehandling av stålkonstruksjonsbro
Behandling av dekorative komponenter i rustfritt stål
Historisk bygningsrestaurering og vern
*Anbefalte partikkelstørrelser: #36-#100*
03
Spesiell metallmaterialebehandling
Overflatebehandling av titanlegeringskomponenter
Nikkel-basert legeringsforberedelse
Kobberlegering presisjonsbehandling
Spesiell overflatebehandling av stål
*Anbefalte partikkelstørrelser: #80-#240*
04
Kvalitetssikring og produksjonsevne
Sertifiseringssystem
ISO 9001:2015 sertifisering av kvalitetsstyringssystem
ISO 14001 sertifisering av miljøledelsessystem
OSHA sertifisering for styringssystem for arbeidsmiljø og sikkerhet
Tredjeparts inspeksjonsrapporter for hver batch
01
Produksjonsprosess
Råvarevalg: Høy-renhet av aluminiumoksidpulver med streng innkommende inspeksjon
Elektrisk lysbueovn Smelting: 2200 graders ultra-høy temperatursmelting
Presisjonsknusing: Fler-trinns kontroll av knuseprosess
Fin klassifisering: Hydraulisk klassifisering og luftklassifiseringssystemer
Kvalitetsinspeksjon: 16 kvalitetsovervåkingspunkter gjennom hele prosessen
02
Kvalitetskontrollindikatorer
Testing av kjemisk sammensetning: Spektroskopisk analyse per batch
Partikkelstørrelsesfordelingstesting: Laserpartikkelstørrelsesanalysator
Hardhetstesting: Prøvetaking per produksjonsbatch
Magnetisk innholdstesting: Streng overvåking per batch
03
Produksjonskapasitet og inventar
Produksjonsbaseareal: 18.000 kvadratmeter
Årlig produksjonskapasitet: 24.000 tonn
Kvalitetsingeniører: 25 profesjonelle ansatte
Testlaboratorium: 500 kvadratmeter
04
Kundeuttalelser
"I produksjon av fly-motorkomponenter løser White Alumina fullstendig de potensielle jernforurensningsproblemene forbundet med tradisjonelle slipemidler. Dens eksepsjonelle slitestyrke har redusert slipemiddelforbruket vårt med 42 %, samtidig som det har forbedret overflatebehandlingskvaliteten betydelig. Det tekniske teamets tilpassede #180 partikkelstørrelsesløsning samsvarer perfekt med våre prosesskrav."
"Overflatebehandlingskravene for yacht-komponenter i rustfritt stål er ekstremt høye. White Aluminas null-forurensningsegenskaper oppfyller våre behov fullt ut. Partikkelstørrelsen #60 gir ideell overflateruhet samtidig som den sikrer behandlingseffektivitet. Stabil forsyning sikrer også jevn utførelse av produksjonsplanene våre."
"I flere landemerke gardinveggprosjekter har White Alumina hjulpet oss med å oppnå perfekt konsistens i overflatebehandling av aluminiumsprofiler. Sammenlignet med tradisjonelle slipemidler unngår det ikke bare fargeforurensning, men forlenger også levetiden med over 45 %."
Serviceforpliktelse
Eksempeltjeneste
Gratis prøver levert (3 kg)
Detaljerte tekniske parameterark følger med
Profesjonelt teknisk team gir valgveiledning
Kvalitetssikring
Retur eller erstatning for produkter som ikke oppfyller standardene
Kvalitetsinspeksjonsrapporter levert for hver batch
Etablering av dedikerte kundekvalitetsfiler
Teknisk støtte
24/7 teknisk rådgivning
Veiledning for -prosessoptimalisering på stedet
Utstyrskompatibilitetsanalyse
Regelmessige tekniske treningsøkter
Logistikk og distribusjon
Landsdekkende distribusjonstjenester
Ordresporing i sanntid.-
Prioritert behandling av nødordre
Tilpassede leveringsløsninger
Sertifikat
Bedriftsinformasjon
Zibo Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. ble grunnlagt i 2001. Det ligger i Zibo Luzhong Porcelain Capital, sør for Jinan-Qingdao Expressway. Det er en av leverandørene av China Pretreatment Steel Grit i Kina. Det høy-kvalitets, multi-funksjonelle og multi-produksjonsmønsteret av fem serier av stålhagl, stålkorn, kobber- og aluminiumsprøyte, ståltrådskårne hagler, jernhagl og jernsand tar i bruk avansert. Det er en av hovedleverandørene av China Fine Powder Abrasive.
Vanlige spørsmål:
Spørsmål: Gir du prøver?
A: Ja, vi kan gi prøver.
Spørsmål: Er prøven gratis?
A: Ja, prøver er gratis.
Spørsmål: Hvor mange dager for prøvetaking?
A: 7 ~ 10 dager for vanlig størrelse vi har.
Spørsmål: Hvor mange dager for produksjon?
A: 10 ~ 30 dager i henhold til størrelse og mengde.
Spørsmål: Hva er produksjonskapasiteten til bedriften din?
A: Selskapets produksjonskapasitet er 80-100 tonn per dag.
Spørsmål: Kan vi sette vår egen logo?
A: Kundelogoen kan selvfølgelig festes på emballasjen på den måten kunden ønsker.
Populære tags: alumina, Kina alumina produsenter, leverandører, fabrikk
