Produktegenskaper
Steel Cut Wire Shot er produsert ved å presisjons-kappe høy-karbonståltråd, og deretter gjennomgå varmebehandling (quenching + temperering) for forbedret ytelse. Nøkkeltrekk inkluderer:
Ultra-hardhet og slitestyrke:
OppnårHRC 45-60hardhet via bråkjøling, som sikrer minimal partikkelslitasje under sprengning. Levetiden er1,5–2 ganger lengreenn tradisjonelle støpte stålhagler, noe som reduserer utskiftingskostnadene.
01
Ensartet sylindrisk form:
Presisjonsskjæring (toleranse ±0,1 mm) skaper konsistente sylindriske partikler, noe som girjevn slagkraft(kritisk for jevn overflatefinish somSa2.5/Sa3).
02
Lav støv og ren drift:
Glatte kuttkanter og høy tetthet (7,8 g/cm³) genererer 40 % mindre støv enn vinkelslipemidler, forbedrer verkstedets luftkvalitet og reduserer belastningen av støvoppsamlingssystemet.
03
Effektiv energi:
Sylindrisk form + høy hardhet muliggjør effektiv materialfjerning (f.eks. fjerner 200 μm rustlag på 60 sekunder ved 0,6 MPa lufttrykk).
04
Spesifikasjonsparametre
| Parameter | Spesifikasjonsområde | Betydning for søknad |
|---|---|---|
| Materiale | Høy-karbonståltråd (C: 0,45–1,2 %) | Sikrer høy hardhet (HRC 45-65) og strekkfasthet. |
| Partikkeldiameter | 0,2 mm–3,0 mm (tilpassbar: 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm) | 0,8 mm for fin etterbehandling; 2,0 mm for kraftig rustfjerning. |
| Hardhet (HRC) | 45-60 | Gir eksepsjonell slitestyrke og slagkraft. |
| Tetthet | 7,4 g/cm³ | Sikrer høy slagenergi for effektiv materialfjerning. |
| Strekkstyrke | Større enn eller lik 1500 MPa | Forhindrer partikkelbrudd under høy-sprengning. |
| Mikrostruktur | Herdet martensitt | Balanserer hardhet og seighet for holdbar ytelse. |
| Renslighet | Olje-fri, rust-fri | Unngår forurensning av arbeidsstykket under sprengning. |
Søknader
Steel Cut Wire Shot serverertung industrikrever effektiv, konsekvent overflatebehandling:
Rengjøring av støpegods:
Fjerner sand, avleiring og grader fra støpegods av jern/stål (f.eks. motorblokker, pumpehus) for å oppnåRa 1,6–3,2μmoverflatefinish, forbedrer belegg/klebende vedheft.
Eksempel: Et bilstøperi i Changchun brukte 1,2 mm ståltrådslag for å rense motorblokker, noe som reduserte rengjøringstiden med 30 % sammenlignet med støpt stålhagl.
Rustfjerning av stålstruktur:
Fjerner rust, gammel maling og kalkavleiring fra broer, skipsskrog og offshoreplattformer for å møteSa2,5–Sa3standarder (ISO 8501-1), som forlenger beleggets levetid med 5+ år.
Bildeler Peening:
Skudpeening for gir, fjærer og veivaksler induserer trykkspenning, og øker utmattelsesmotstanden (kritisk for motorer med høy-ytelse).
Metalloverflateteksturering:
Skaper jevne overflateprofiler for -sklisikre gulv, arkitektoniske metallpaneler og verktøyformer.
Bruksscenarier
Rustfjerning av stålstruktur
Utstyrsoppsett:
Bruk en hjulblåsemaskin eller luftblåsesystem med en dysediameter som passer til skuddstørrelsen (f.eks. 10 mm dyse for 1,2 mm skudd).
Sprengningsparametere:
Still inn lufttrykket til0,6–0,8 MPa, sprengningsvinkel30–45 grader, avstand15–20 cm.
Undersøkelse:
Sjekk overflaten under hvitt lys-Sa2,5krever Større enn eller lik 95 % rustfjerning med en50–75μmensartet profil.
Rengjøring av støpegods
Oppsett av tumlastmaskin:
Legg støpegods i glasset, legg til 0,8 mm skudd (skudd-til-arbeidsstykkeforhold3:1).
Driftstid:
Løp for8–12 minutter(juster basert på støpekompleksitet).
Innlegg-rengjøring:
Skill skudd fra støpegods via vibrasjonssikting, og inspiser deretter for gjenværende sand/avleiring.
Materiale og produksjonsprosess
Råstoff: Høy-trådstenger av karbonstål (SWRH82Aklasse) med streng kjemisk kontroll (C: 0,45–1,2 %, Mn: 0,3–1,2 %, Si: 0,3–1,2 %) for å sikre jevn hardhet.
Produksjonsflyt:
1, Trådtegning: Trekk ståltrådstenger til måldiameteren (presisjon ±0,02 mm) via multi-trekkemaskiner.
2, presisjonsskjæring: CNC-skjæremaskiner skjærer tråd i sylindriske partikler (lengde=diameter, og sikrer1:1 sideforhold).
3, varmebehandling: Slukk i olje kl850–900 grader, deretter temperament kl400–450 graderå oppnåHRC 45-60hardhet ogtemperert martensittstruktur.
4, Avgrading og polering: Fjern skarpe kanter via sentrifugalpolering for å redusere støv og riper i arbeidsstykket.
5, Kvalitetsinspeksjon og emballasje: Test hardhet, størrelse og renslighet; pakke i forseglede fat/bulkposer.
Brukervurdering
"Fabrikken vår har brukt denne ståltrådsprøyten til overflaterengjøring av store støpegods. Holdbarheten er imponerende-forbruksraten er mye lavere enn produktet vi brukte før. Det renser ikke bare raskt, men gir også utmerket overflateensartethet, noe som sparer oss betydelig tid og påfølgende prosesseringskostnader. Absolutt verdt verdien; det er en pålitelig{4} partner for produksjon av høy{4}}kvalitet."
Rajesh Kumar
Senior produksjonssjef
"Som QA har jeg ekstremt strenge krav til overflatestandarder etter forbehandling. Partikkelstørrelsen på dette stålkuttet wirehaken er veldig konsistent med nesten ingen støv, noe som sikrer en perfekt og jevn overflateprofil etter sprengning, og forbedrer beleggets vedheft betydelig. Produktkvaliteten er alltid stabil, noe som reduserer vårt kvalitetsinspeksjonstrykk betydelig."
Sharma
Kvalitetssikringsingeniør
"Jeg driver et familie-eid metallbearbeidingsverksted hvor kostnad og effektivitet er nøkkelen. Selv om den opprinnelige kjøpsprisen for dette produktet er litt høyere, betyr dets eksepsjonelt lange levetid at vi ikke trenger å bytte ut slipemidlet ofte. Totalt sett har de totale kostnadene faktisk gått ned. Rengjøringsresultatene er enestående, og tilbakemeldinger fra kunder på de behandlede arbeidsstykkene har vært svært positive. Kommer til å fortsette å bestille!"
Vikram Patel
Eier fabrikk
"Vi trengte et kraftig og effektivt slipemiddel for å fjerne tunge avleiringer og rust fra skipsstålplater. Dette stålkuttet wirehagl har ekstremt sterk skjærekraft og høy arbeidseffektivitet, noe som hjelper oss med å forkorte prosjektsyklusene betydelig. Leverandørens tjeneste er også profesjonell og i stand til å møte våre store-volumanskaffelsesbehov umiddelbart. Anbefales på det sterkeste til kolleger og tungindustri."
Arjun Singh
Innkjøpsdirektør
Emballasje og frakt
Emballasje:
Standard: 25 kg og 1 tonns bulkposer
Tilpasset: Tilgjengelig
Frakt:
Sjøfrakt (FOB/CIF-alternativer). forsendelser for å forhindre skade.
Levering og prøver
Leveringstid:
15-20 virkedager etter ordrebekreftelse.
Egendefinerte størrelser: 25-30 arbeidsdager (varierer etter produksjonsplan).
Eksempler:
Gratis 1 kg prøver per størrelse (kunder dekker frakt; gratis frakt for bestillinger over 27 tonn).
Sertifisering og kvalifisering
Ofte stilte spørsmål
Q1: Hva er forskjellen mellom Steel Cut Wire Shot og vanlig sandkorn?
+
-
A:Stålkuttet trådhagl kuttes nøyaktig fra høy-karbonståltråd, noe som resulterer i sylindriske partikler med litt butte kanter. I motsetning til dette er vanlig korn vanligvis laget av knuste stålblokker, og produserer uregelmessig formede, kantete partikler. Fordelene med stålkuttet trådhagl ligger i dens ekstremt høye holdbarhet, lave forbrukshastighet, evnen til å levere en mer jevn overflatebehandlingseffekt og redusert støvgenerering.
Spørsmål 2: Hvordan velger jeg riktig størrelse på ståltrådskudd for applikasjonen min?
+
-
A:Valg av passende størrelse avhenger hovedsakelig av ønsket overflatebehandlingseffekt og krav til overflateprofil (ruhet). Generelt:
Større størrelser (f.eks. S-660 / 1,7 mm): Brukes til fjerning av tunge avleiringer, sveiseslagg, eller for intensiv spruting.
Middels størrelse (f.eks. S-550 / 1,4 mm): Egnet for generell overflaterengjøring, avfetting og fjerning av rust, noe som gjør den til en vanlig-all-formålsstørrelse.
Finere størrelser (f.eks. S-330 / 0,8 mm): Brukes til lettere rengjøring der det kreves høyere overflatefinish, avgrading eller for å oppnå en finere overflateprofil.
Det anbefales å konsultere med leverandører og gjennomføre tester basert på arbeidsstykkets materiale og utgangstilstand.
Q3: Hva er levetiden til stålkuttet trådskudd? Kan det resirkuleres?
+
-
A:Ja, stålkuttet trådhagl er kjent for sin eksepsjonelt lange levetid. Det er fullt resirkulerbart slipemiddel. I sprengningsutstyr kan det gjenvinnes, skjermes og gjenbrukes flere ganger til det til slutt slites ned til pulver og separeres av støvoppsamlingssystemet. Levetiden avhenger av flere faktorer, inkludert initial hardhet, slagvinkel, utstyrstrykk og arbeidsstykkemateriale. Vanligvis er forbruksraten betydelig lavere enn andre typer slipemidler.
Spørsmål 4: Hvilke sikkerhetstiltak bør tas når du bruker stålkuttet trådhagl?
+
-
A:Sikkerhet er høyeste prioritet. Vær oppmerksom på følgende:
Personlig verneutstyr (PPE): Operatører må bruke standard-kompatibelt verneutstyr, inkludert åndedrettsvern, vernebriller, hansker, slitebestandig-arbeidstøy og vernestøvler.
Inspeksjon av utstyr: Inspiser sprengningsutstyr, slanger og koblinger regelmessig for å sikre at de er intakte og forhindrer lekkasje av-høytrykksslipemidler.
Ventilasjon og støvkontroll: Sørg for at arbeidsområdet er godt-ventilert og at støvoppsamlingssystemet fungerer for å minimere luftbåren støvkonsentrasjon.
Materialsikkerhetsdatablad (MSDS): Se gjennom produktets MSDS før bruk for å forstå all relevant sikkerhetsinformasjon og retningslinjer for håndtering.
Populære tags: Steel Cut Wire Shot, Kina Steel Cut Wire Shot produsenter, leverandører, fabrikk
