Beskrivelse

Sende bookingforespørsel

Kjerneproduktspesifikasjoner og parametere

GP 14 Steel Grit er et slipemiddel av høy-karbonstål som gjennomgår streng herding og herding, kjent for sin utmerkede balanse mellom hardhet og seighet. Nedenfor er de viktigste tekniske parameterne for å hjelpe deg med nøyaktig valg.

Send forespørsel nå

Parameter	Detalj
Karakter	GP 14 (tilsvarer SAE Standard G14)
Kjemisk nøkkelsammensetning	Karbon (C): 0,85%-1,2%, Mangan (Mn): 0,6%-1,2%, Silisium (Si): 0,5%-1,2%, Svovel (S), Fosfor (P) Mindre enn eller lik 0,05%
Hardhet	Rockwell Hardhet HRC 40-50(Kan finjusteres- i henhold til applikasjonsbehov; standardversjoner og versjoner med høy-hardhet tilgjengelig)
Kornstørrelse	Standard størrelse: 1,7 mm
Form	Kantet, med utmerket skjæreevne og rask rengjøringshastighet.
Tetthet	Større enn eller lik 7,4 g/cm³
Partikler per kg (ca.)	Ca. 16,000 - 22000 partikler (varierer litt med batch)
Primære applikasjoner	Kraftig-avkalking av stålkonstruksjoner, støpingsrengjøring, klargjøring av metalloverflater (for-maling), pussing.

Kjernefordeler: Hvorfor GP 14 Steel Grit er ditt smartere valg

Vi forstår dine utfordringer med å anskaffestålhagl og grus: raskt forbruk på grunn av lav hardhet, feilaktige spesifikasjoner som påvirker resultatene, og leveringsforsinkelser som forstyrrer produksjonen. GP 14 Steel Grit løser disse problemene ved roten.

Fordel 1: Høy hardhet og overlegen slitestyrke – senker totalkostnaden direkte

Datadrevet-ytelse: Med en hardhet påHRC 40-50, GP 14 Steel Grit overgår ordinært støpt stålkorn betydelig. I praktiske gjenvinningstester er forbruksraten20–30 % lavereenn standardprodukter.

Verdi for deg:

Reduserer forbruket: Lavere sammenbrudd betyr mindre hyppig behov for å tilsette nytt slipemiddel. En enkelt investering dekker et større behandlingsområde, direkteredusere kostnadene per behandling.

Øker effektiviteten: Høy hardhet sikrer at partikler beholder skarpe skjærekanter etter flere støt, noe som gir jevn rengjøringshastighet og forkorter driftstiden.

Minimerer nedetid: Redusert utskiftningsfrekvens betyr mindre nedetid for utstyr for vedlikehold, noe som sikrer kontinuitet i produksjonen.

Fordel 2: Komplette spesifikasjoner og tilpasning – samsvarer nøyaktig med behandlingsbehovene dine

Standardisering og fleksibilitet: Vi tilbyr ikke bare standard GP 14-størrelse, men også støttetilpasset partikkelstørrelsetjenester. Enten for tyngre marin avkalking eller mer presisoverflatebehandling av metall, kan vi tilby den optimale størrelsesløsningen.

Verdi for deg:

Optimaliserer resultatene: Nøyaktig dimensjonering sikrer jevn overflateprofil (ankermønster) etter sprengning, og gir et perfekt underlag for etterfølgende belegg og forbedrer vedheft og holdbarhet.

Allsidig applikasjon: Ett produkt kan tilpasse seg ulike prosesser somsprengningsavkalking, overflaterengjøring og gnissing, noe som reduserer bryet med å lagre flere slipemidler.

Teknisk veiledning: Vårt ingeniørteam kan gi utvalgsråd for å sikretilpasset stålhagl og grusdu velger gir det beste behandlingsresultatet.

Fordel 3: Høy renhet og stabil sammensetning – Beskytter arbeidsstykkets integritet

Rent materiale: Laget av høy-kvalitets-karbonstålråmaterialer og kontrollert via avanserte produksjonsprosesser, noe som sikrer enren, urenhet-friprodukt med svært lave nivåer av skadelige elementer som svovel og fosfor.

Verdi for deg:

Forhindrer sekundær skade: Forurensnings-fri korn unngår effektivt riper eller forurensing av arbeidsstykkets overflate under sprengning, spesielt avgjørende for høy-presisjonoverflatebehandling av metall.

Forbedrer prosesspresisjon: Stabil sammensetning garanterer konsistent ytelse batch-til-batch, noe som fører til forutsigbare og stabile resultater, noe som sikrer at produktkvaliteten forblir konsistent.

Fordel 4: In-husfabrikk og stabil forsyning – sikrer produksjonsplanen din

Produksjonskapasitet: Vi eier vårproduksjonsbaseog automatiserte produksjonslinjer, med en årlig kapasitet på over 10 000 tonn, som sikrer stabil forsyning.

Rikelig inventar: Vanlige størrelser som GP 14 erlett tilgjengelig fra lager, og forhindrer at produksjonen stopper på grunn av slipende mangel.

Verdi for deg:

Forkorter ledetider: Standardbestillinger kan væresendes innen 3-5 dager; hasteforespørsler kan forhandles for rask håndtering, og støtter prosjektets tidslinje fullt ut.

Håndterer plutselig etterspørsel: Enten du står overfor en økning i bestillinger eller trenger nødvedlikehold, er vår pålitelige forsyningskapasitet din pålitelige ryggrad.

Viktige applikasjonsscenarier

GP 14Høy-slitasjebestandig-hardhet i ståler mye brukt i følgende bransjer, og fungerer som din pålitelige partner for å forbedre prosessstandarder og produksjonseffektivitet:

Maskinproduksjon:

Rengjøring og overflatebehandling av støpegods (f.eks. motorblokker, girhus).

Fjerning av sveiseslagg fra sveisede strukturer og overflatebehandling.

Peeningav komponenter som gir og fjærer for å forbedre utmattelsesstyrken.

Skipsbygging og reparasjon:

Effektiv avkalkingav store stålkonstruksjoner som skrog, dekk og skipslugarer.

Fjerning av gamle belegg, gir en ideell overflaterenhet på Sa 2,5 eller Sa 3 for ommaling.

Anti-korrosjonsvedlikehold for offshoreplattformer og havnemaskineri.

Konstruksjon og stålkonstruksjon:

Forberedelse av overflatenav stålkonstruksjoner for broer, stadioner,-høyhus osv. før belegg.

Fjerner mølleskala og sveiseslagg, skaper et jevnt ankermønster og forlenger levetiden til stålkonstruksjoner.

Metalloverflatebehandlingstjenester:

For-forbehandling av ulike metallprodukter (containere, rørledninger, tanker) før belegg.

Forbedrer beleggvedheft, og sikrer at anti-korrosjonsbelegg oppnår sin utformede levetid.

Kvalitet og produksjonsstyrke

Kvalitetssertifisering: Hele produksjonsprosessen vår følger strengt ISO 9001 kvalitetsstyringssystem, som sikrer at hvert trinn fra råmateriale til ferdig produkt er kontrollert og sporbart.

Avansert produksjonsprosess: Bruker avanserte elektriske lysbueovnssmelting, sentrifugalforstøvning og varmebehandlingsprosesser for bråkjøling og temperering for å sikre optimal balanse mellom hardhet og seighet.

Streng QC-prosess: Hver batch gjennomgår flere inspeksjoner for hardhet, størrelse, renslighet osv., og kan støttes av autoritative-tredjeparts testrapporter.

Kundesaker og tilbakemeldinger

Sak 1: Stort skipsreparasjonsfirma – Mr. Wang, innkjøpssjef
"Det forrigestålhagl og grusmanglet hardhet, noe som resulterer i lav avkalkingseffektivitet og raskt forbruk, noe som holder kostnadene høye. Etter å ha byttet til GP 14, ble slipeforbruket per skipsvedlikehold redusert med nesten 25 %, rengjøringshastigheten ble forbedret og forsyningen er pålitelig. Dette har hjulpet oss med å forkorte tørre-dokkperioder. Svært tilfredsstillende."

Sak 2: Precision Casting Co., Ltd. – Mr. Li, teknisk ingeniør
"Vi har høye krav til overflatekvalitet etter støpingsrengjøring – ingen riper tillatt. GP 14 Steel Grit har høy renhet og jevne partikler, og gir grundig rengjøring uten å skade presisjons-bearbeidede overflater. Deres tekniske støtte hjalp oss også med å finjustere-partikkelstørrelsen; våre forbehandlingsresultater er nå svært konsistente."

Case 3: Steel Structure Engineering Company – Mr. Zhang, prosjektdirektør
"Når tidsplanene er stramme, frykter vi upålitelige leverandører. Dette selskapetsstabil forsyningkapasitet gir oss trygghet. Hardheten og slitestyrken til GP 14 Steel Grit er virkelig eksepsjonell. Den yter utmerket i å behandle store stålkonstruksjoner og har vært medvirkende til å kontrollere prosjektkostnadene våre."

Tillit og etter-Salg: Din bekymring-Gratis anskaffelsesgaranti

Vi er overbevist om at varig samarbeid kun bygges når kundene har null bekymringer. Derfor gir vi omfattende støtte og garantier:

Gratis prøver for testing:
Vi inviterer deg hjertelig tilbe om gratis prøver av GP 14 Steel Grit. Se partikkelformen, hardheten og renheten selv. Gjennomfør små-batch-tester i utstyret ditt – la resultatene tale for seg selv.

Kvalitetsforpliktelse:
Vi forplikter oss til at produktene våre 100 % oppfyller spesifikasjonsstandarder ved forsendelse. Hvis det bekreftes gjennom gjensidig inspeksjon at produktkvaliteten ikke- samsvarer, vil vistøtte returer/erstatningerog har tilsvarende ansvar.

Profesjonell valgveiledning:
Hvis du er usikker på hvilken spesifikasjon som passer best for din applikasjon, kan vårprofesjonelt teknisk teamvil gi en--konsultasjon, og anbefale den mest kostnadseffektive-løsningen basert på utstyret ditt, arbeidsstykkematerialet og prosesskravene dine.

Effektiv logistikk og distribusjon:
Vi har dype partnerskap med flere anerkjente innenlandske logistikkselskaper, som levererrask levering over hele landet, som sikrer at produktene når det angitte stedet ditt trygt og i tide.