Fordeler med å legge til G25 støpestålkorn under kuleblåsing
1. Øk effektiviteten av støping avkalking og sandrengjøring
støpt stålkorn G25 har skarpe kantekanter med overlegen skjæreytelse. I motsetning til rund stålhagl som kun er avhengig av slagkraft, skraper kantete G25 effektivt av brent, bundet støpesand, tung oksidbelegg og gjenstridig sandskorpe på støpeoverflater. Supplering av G25 mid-produksjon gjenoppretter raskt slipemidlets skjærekraft og forhindrer redusert rengjøringseffektivitet forårsaket av slitte, avrundede gamle slipemidler.
Med middels partikkelstørrelse mellom grovt G16/G18-korn og fint G40-korn, fyller G25 hull mellom eksisterende stålhaglblandinger. Blandede slipemidler med varierte partikkelstørrelser genererer tilpasset slagenergi for å fjerne gjenværende sand grundig fra støpespor, indre hulrom og døde hjørner, noe som forkorter sprengningstiden med 20 %–35 %.
2. Kontroller overflateruheten nøyaktig for belegg og NDT-krav
Stabiliser ankerprofildybden: Arbeidsstykker som er sprengt utelukkende av stålhagl, ender opp med altfor glatte overflater som fører til dårlig malingsvedheft, mens overdimensjonert grovkorn skaper overdreven ujevn ruhet. MiddelsG25 opprettholder jevn ruhet ved Ra 25–65 μm, noe som forbedrer adhesjonen av spraymaling og elektroforetiske belegg betydelig og forhindrer avskalling av belegg.
Kombiner overflateforsterkning og overflateteksturering: Stålhagl oppnår herding av overflatearbeid og frigjør overflatestrekkspenning; G25 danner ensartede mikro-innrykk på støpeoverflater. En slik teksturert finish avslører skjulte sprekker og nålehull tydelig under magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) og penetranttesting (PT), noe som reduserer antallet tapte defekter i ikke-destruktiv testing.
3. Reduser forbruk og produksjonskostnader
Bremse ned den totale sløvingen: Eksisterende stålhagl blir rund og sløv etter gjentatt sprengning. Blanding av fersk skarp G25 holder hele slipepartiet i stabil skjæretilstand uten full utskifting av slipemiddel, noe som sparer utgifter til innkjøp av råvarer.
Høy seighet og lav fragmentering: Varme-behandlethøy-karbon G25motstår pulverisering og kan resirkuleres over 2000 sprengningssykluser. Redusert støveffekt letter belastningen av støvsamleren, reduserer utskiftingskostnadene for filter og unngår etterarbeid fra støvrekontaminering på ferdige støpegods.
4. Universell kompatibilitet for diverse støpegods av jern og stål
Ideell for både tykke, tunge støpegods og tynne-vegger: Grove G18-korn har en tendens til å bulke tynne støpte komponenter, mens fin G40 mangler nok skjærekraft for fjerning av tykt oksid. Som et allsidig middels-slipemiddel håndterer G25 kraftig-avkalking for store støpegods og mild overflatebehandling for tynne deler, noe som eliminerer hyppige endringer av slipeformel.
Fjern mikrograder effektivt: Medium-kantet korn trimmer portrester og skillelinje-, noe som reduserer ekstra manuelle slipeprosedyrer.
5. Reduser slitasje på sprengningsutstyr
G25 forårsaker mindre slitasje på blasthjulblader og sliteforinger enn overdimensjonert G10/G12 grovkorn; sammenlignet med fintG50/G80 korn, tetter den sjelden separatorskjermer, noe som forlenger reservedelens levetid og minimerer produksjonsstans for maskinvedlikehold.
Anbefalt blandingsforhold
For vanlig haglsprengning dominert av stålhagl: Legg til G25 kl10%~15% av total slipemiddelvekt per refillfor å opprettholde stabil-varig sprengningskvalitet.
