Høykarbonstålskudd S550(partikkelstørrelse ca.. 1.7mm, hardhet 40–55 HRC) er det primære slipemiddelet for kraftig-kuleblåsing og pening. Fokusert påhøy-rengjøring + overflateforsterkning, er det mye brukt i tungindustri, støperi, stålkonstruksjon, bilindustri, skipsbygging, vindkraft og andre sektorer.
I. Kjerneapplikasjonsscenarier (etter bransje)
1. Støperiindustri (kjerneapplikasjon)
Fjerning av sand/kjerne for store og mellomstore støpegods: Fjerner støpesand, kjernesand og avslag fra støpejern og støpte ståldeler (f.eks. maskinverktøysenger, motorblokker, støpegods til anleggsmaskiner).
Avkalking av smidde/varme-behandlede deler: Fjerner tunge oksidavleiringer (svart hud) fra overflater etter smiing, bråkjøling og herding.
2. Stålkonstruksjon og forbehandling av stålplater
Kuleblåsing og rustfjerning for stålplater/seksjoner/bjelker: Fjerner rust, gamle belegg og oksidbelegg fra tunge stålkonstruksjoner som skip, broer, fabrikkbygninger, vindturbintårn og lagertanker, og oppnår en renhetsgrad påSA2.5–SA3.
Forbehandlingslinjer for H-bjelker, I-bjelker og stålrør: Behandler arbeidsstykker i partier for å klargjøre for maling, sveising og anti-korrosjonsbehandling.
3. Bil- og anleggsmaskiner
Chassis, rammer, hjul, gir, veivaksler, koblingsstenger: Shot peening introduserer trykkspenning på overflaten, noe som forbedrer utmattelseslevetiden og bruddmotstanden betydelig.
Strukturelle deler av store anleggsmaskiner (gravemaskiner, lastere, kraner): Fjerner rust og sveiseslagg og gir samtidig overflateforsterkning.
4. Skipsbygging og offshoreteknikk
Skrogseksjoner, dekk, skott, overbygg: Fjerner rust, gammel maling og marine tilbehør for å forberede seg på anti-korrosjonsbelegg.
Marine smidde/støpte ståldeler (rorblader, akslinger, ankerkjeder): Kombinerer rengjøring og styrking.
5. Vindkraft og energiutstyr
Vindturbinflenser, nav, hovedaksler, tårn, girkasser: Skudpeening forbedrer tretthet og korrosjonsbestandighet for å møte kravene til høy-belastning og lang-brukstid-.
Termiske/kjernekraftkjelerør, trykkbeholdere, rørledninger: Overflaterens og forsterkning.
6. Andre tungindustrisektorer
Jernbanetransport: Rustfjerning og forsterkning for toghjul, boggier, skinner og vognkonstruksjonsdeler.
Gruvemaskineri: Overflatebehandling for-slitasjebestandige deler som knusere, kulemøller og gruvebiler.
Steinbearbeiding: Skjæring og matt etterbehandling av granitt og marmor.
II. Kjernefordeler med S550 (for tunge-bruksforhold)
Stor partikkelstørrelse (1,7 mm), høy hardhet (40–55 HRC), sterk slagenergi: Fjerner raskt tung rust, oksidbelegg og tykke belegg.
Høy seighet, motstand mot slagtretthet, resirkulerbar: Lave kostnader og høy effektivitet.
Jevn matt overflate etter sprengning: Oppfyller rengjøringsstandarder og forbedrer beleggets vedheft; danner et stabilt trykkspenningslag under forsterkning.
III. Sammenligning med andre modeller (utvalgsreferanse)
| Modell | Partikkelstørrelse | Typiske applikasjoner |
|---|---|---|
| S110–S230 | 0,3–0,8 mm | Presisjonsdeler, tynne-vegger, finrengjøring |
| S330–S460 | 1,0–1,4 mm | Mellomstore-deler, middels rengjøring/forsterkning |
| S550 | 1,7 mm | Tunge deler, høy-rengjøring, dyp styrking |
| S660–S930 | 2,0–3,0 mm | Ultra-tunge deler, ultra-tykk oksidavleiring/rust |
IV. Essensielle prosesser
Utstyr: Crawler-type, krok-type, tralle-type, og gjennom-mate sprøytemaskiner, egnet for store arbeidsstykker og batchbehandling.
Søknader: To kjerneprosesser –overflaterengjøring (rust/oksidavleiring/fjerning av maling)ogoverflateforsterkning (shot peening).

